為什么沾錫機(jī)焊接時間不宜過長?
集成電路應(yīng)倒數(shù)一步焊接,電烙鋼要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄?,焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動焊錫機(jī)焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機(jī)焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對排線沾錫機(jī)加工出來的產(chǎn)品要求越來越高,不僅要扭線平整,沾錫均勻光滑,還有的產(chǎn)品要求線尾全沾及線尾沾錫,那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問題來逐一解決。
線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿,即接近膠皮部分有細(xì)微尾沾滿錫。②錫沾滿了,但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線尾沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯按長度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長度偏差。②長度沾錫后用顯微鏡外觀測試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
自動沾錫機(jī)刀片組合
沾錫機(jī)刀片一般來說有4片刀片,分上刀2片,下刀2片,上刀分內(nèi)刀外刀,下刀也是一樣。調(diào)試一定要在手動調(diào)試上去操作,一個是安全,還有是在手動上調(diào)試能看出來壓接的沾錫是不是達(dá)到要求,沾錫壓接合格主要看壓接銅線這部分,因為這是導(dǎo)電,所以較為關(guān)鍵,太緊了會把銅絲壓斷或者直接會把刀片打斷,松了就會沾錫和導(dǎo)線這部分容易脫落。
全自動沾錫機(jī)突然停機(jī)的原因
1.停電或者開關(guān)電源壞掉了。它是全自動沾錫機(jī)較為廣泛的一種停機(jī)原因,要是沒有電,設(shè)備便會全自動終止運行。
2.有臟物在傳送攜帶,造成 卡住了設(shè)備,設(shè)備全自動停機(jī)。此刻大家就必須查驗設(shè)備內(nèi)部是不是又臟物,立即對設(shè)備開展清除。
3.有可能是錫槽的電纜線燒毀了。錫槽在一切正常工作中時的溫度很高,一般做到288°上下,用時過久的聯(lián)接電纜線有可能老舊,此刻會不插電,設(shè)備也會全自動停機(jī)。
4.標(biāo)準(zhǔn)氣壓過低或者沒了標(biāo)準(zhǔn)氣壓,這也是全自動沾錫機(jī)不可以運作的關(guān)鍵原因之一,由于全自動沾錫機(jī)有靠氣動式推動的。
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